Draht & Spüle EDM

Drahterodieren unterscheidet sich geringfügig von herkömmlichem Funkenerodieren - der Funken, der beim Drahterodieren erzeugt wird, findet immer in entionisiertem Wasser (dem Dielektrikum, das für Drahterodierverfahren verwendet wird) statt. Entionisiertes Wasser wird in der Drahterosion aufgrund seiner niedrigen Viskosität, hohen Abkühlungs- und Materialentfernungsrate und weil entionisiertes Wasser keine Brandgefahr darstellt, verwendet. Beim Drahterodieren wird ein Metalldraht (typischerweise aus Messing oder geschichtetem Kupfer) mit einem Durchmesser von 0,1 bis 0,3 mm verwendet, um das zu bearbeitende Teil zu schneiden oder zu glätten. Der verwendete Draht kommt niemals in physischen Kontakt mit der zu bearbeitenden Komponente. Der verwendete Prozess und die Einzelheiten dieses Prozesses hängen von der Genauigkeit und der erforderlichen Oberflächenbeschaffenheit ab. Die erfahrenen EDM-Maschinisten von Owens Industries verfügen über Jahre und in einigen Fällen über jahrzehntelange Erfahrung in der richtigen Einrichtung, Programmierung und Fertigstellung von Erodierarbeiten vom Anfang bis zur Fertigstellung.

Owens Industries bietet Micron Tolerance Drahterodieren an und bearbeitet das "Unmögliche", um Bauteile zu erzielen, die von den meisten CNC-Maschinenwerkstätten nicht hergestellt werden können. Unsere sehr spezialisierten Drahterodier-Dienstleistungen verfügen über hochpräzise .001 "Draht-Fähigkeiten, die einen Eckenradius von .0015" ermöglichen. Wir bieten auch Positionsgenauigkeiten für Mikrometer an - obwohl 3 μm bis 5 μm häufiger sind, haben wir Positionsgenauigkeiten von 0,05 μm erreicht.

Wir können eine Positionsgenauigkeit von einem Mikron erreichen (0,5 Mikron war das Beste, was wir unter besonderen Umständen erreicht haben, aber 3 Mikron (.000118 ") wird häufiger erreicht). Wir verwenden ein echtes 5-Achsen-Indizierungssystem, individuell zusammengestellt durch Kombination der Bemühungen eines japanischen Kontrollsystems und eines Schweizer EDM-Unternehmens.

Unsere Drahterodiermaschinen haben Glasmaßstäbe mit einer Auflösung von 0,1 μm. Sie wurden speziell kalibriert und mit Lasergeräten ausgerichtet und werden in einer sehr gut kontrollierten Temperatur- und Reinraumatmosphäre gehalten, um sicherzustellen, dass Ihre Komponenten exakt nach ihren Spezifikationen bearbeitet werden. Unsere Drahterodierbearbeitung erfolgt in einem Raum innerhalb einer Raumanordnung - um eine perfekte Temperatur-, Staub- und Feuchtigkeitskontrolle zu gewährleisten - dieser zusätzliche Schritt hilft uns dabei, die Perfektion zu erreichen, die wir für Drahterodieren suchen.